生態(tài)優(yōu)先，綠色發(fā)展。11月3日上午，集團(tuán)向公司先進(jìn)員工吳楷、張法健等個(gè)人及涂裝膠車間團(tuán)隊(duì)頒發(fā)了榮譽(yù)證書和獎(jiǎng)金，以表彰他們?cè)?/span>生產(chǎn)過(guò)程中“降低損耗，減少危廢”取得的突出表現(xiàn)。
據(jù)了解，對(duì)員工進(jìn)行節(jié)能降耗方面的表彰在時(shí)利和集團(tuán)已非首次。從2009年起，時(shí)利和集團(tuán)便堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先，提出要將“降低損耗，減少危廢”作為企業(yè)各部門發(fā)展的管理改革目標(biāo)，要求各部門在所有相關(guān)環(huán)節(jié)要降低材料損耗，嚴(yán)格控制危廢的產(chǎn)生，將綠色發(fā)展理念融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的實(shí)際行動(dòng)中。
“降低損耗，減少危廢”，這句話落到時(shí)利和集團(tuán)的每位員工上，并不是一句空口號(hào)。這一要求提出后，公司各部門積極響應(yīng)并切實(shí)執(zhí)行，通過(guò)技術(shù)和管理的手段，提高了產(chǎn)品成品率，減少材料浪費(fèi)、危廢產(chǎn)生，間接降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
其中，人事部門將“材料損耗及危廢”作為定量指標(biāo)納入績(jī)效考核體系并制定了獎(jiǎng)懲措施；化學(xué)品技術(shù)中心發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，制訂出相應(yīng)的技術(shù)工藝方案，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)品質(zhì)的監(jiān)控以及工藝配方的指導(dǎo)，確保產(chǎn)品各性能指標(biāo)符合要求；作為生產(chǎn)制造部門的化學(xué)品車間，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)中心的生產(chǎn)工藝及配方要求，確保產(chǎn)品成品率達(dá)到100%，并改善生產(chǎn)過(guò)程的管理，比如做好改造液料發(fā)料計(jì)量設(shè)施等，減少危廢的產(chǎn)生。
時(shí)利和集團(tuán)“降低損耗，減少危廢”這一企業(yè)政策的實(shí)施，不僅為保護(hù)生態(tài)環(huán)境作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，更筑牢了企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年以來(lái)，通過(guò)近11個(gè)月的努力，時(shí)利和集團(tuán)降耗增效成績(jī)凸顯，成品率大大提高，危廢的產(chǎn)生大大減少，至11月底止，已累計(jì)降低材料損耗900萬(wàn)元，且通過(guò)對(duì)垃圾進(jìn)行分類以及回收循環(huán)利用，工業(yè)危廢削減83%。
綠水青山就是金山銀山。多年來(lái)，時(shí)利和集團(tuán)一直秉持綠色發(fā)展觀，通過(guò)種植大量樹木、鋪植草皮，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)綠化覆蓋率高達(dá)90%；早在6年前，企業(yè)就淘汰了部分燃油汽車，引進(jìn)12臺(tái)電動(dòng)汽車作為行政公務(wù)用車；建成一座小型太陽(yáng)能發(fā)電站，相繼安裝了50支風(fēng)光互補(bǔ)太陽(yáng)能路燈，并完成了廠區(qū)所有照明設(shè)施節(jié)能化改造。此外，自今年7月份始，廠區(qū)全面實(shí)行垃圾分類制度。未來(lái)，時(shí)利和集團(tuán)還將實(shí)施廠區(qū)內(nèi)雨水收集處理，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
“我們要盡力做到發(fā)展與環(huán)保并舉，效益與發(fā)展雙贏，履行企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。”時(shí)利和集團(tuán)常務(wù)副總彭新強(qiáng)發(fā)出號(hào)召，動(dòng)員所有員工都要行動(dòng)起來(lái)，通過(guò)降低損耗，減少危廢，提升企業(yè)效益，減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)，讓企業(yè)永葆競(jìng)爭(zhēng)力和生命力。
